博莱特压缩机变频调速恒压供气原理
　　针对传统空压机供气系统存在的缺点，博莱特空压机提出了用PLC与触摸屏组合作为可视化控制系统与变频器调速相结合的自动恒压供气系统。
　　自动供气系统比传统供气系统增加了变频器，PLC.触摸屏和压力变送器等，下面就具体为大家介绍该系统的主要构成硬件：
　　1、变频器采用ABB ACS550 无速度矢量变频器，根据PCL发送的数据值调节空压机的转速来调整产气量，从而使得供气量与用气量达到平衡，并且还可以将变频器内部运行参数反馈到PLC。
　　2、PLC选择西门子S7-200小型PLC，PLC作为控制单元，是整个系统的控制核心，它的主要作用是：
　　(1)完成对系统各种数据的采集以及数字量与模拟量的相互转换。
　　(2)完成对整个系统的逻辑控制及PID调节的运算。
　　(3)向触摸屏提供所采集到的以及需要处理的数据，并执行触摸屏发出的各种指令。
　　(4)将PID运算的数据结果转换成模拟信号，作为调节变频输出频率的控制信号。
变频空压机工作流程图
　　3、触摸屏采用的是西门子K_TP178触摸屏，该触摸屏是西门子专门针对中国中小型自动化产品用户需求而设计的全新触摸屏。
　　通过点对点连接(PPI或者MPI)完成与S7-200控制器的链接，整个系统具有良好的稳定性和抗干扰性。主要作用是：
　　(1)可实时显示设备和系统的运行状态。
　　(2)通过触摸向PLC发出指令和数据，再通过PLC完成对系统或设备的控制。
　　(3)可做成多幅多种监控画面，替代了传统电气操作盘以及显示记录仪表灯，且功能更加的强大。
　　4、压力变送器、震荡传感器等，将被控制系统(水系统或者封系统)的实际参数值转变成为电信号上传至PLC。
　　自动恒压供气系统控制过程如下：
　　以供气压力作为被控对象，用压力变送器PT将储气罐内压信号转换成4-20MA电信号送给PLC的PID控制模块，经过PLC的PID控制模块计算实际压力和设定压力，从而得出控制信号传送给变频器进行调速，使得实际供气压力接近设定压力，实现恒压供气。
　　此外PLC控制系统可以根据供气压力要求控制空压机的运行台数。当1号空压机调速到50HZ运行后仍然不能满足供气压力要求的时候，即讲1号空压机切换为工频运行，去变频控制2号空压机，若1号2号空压机均在50HZ运行时，压力仍然不能满足要求，接着将2号空压机切换为工频运行，然后控制3号空压机变频运行，以此类推。反之，也一样，逐步减少空压机的运行台数。 博 莱特 压缩机 变频调速 恒压 供气 原理