继上篇为大家介绍了一些有关空压机、螺杆空压机换季维护保养的一些有关知识,这对空压机客户来说,对其有一定的帮助。下面小编为大家继续介绍有关双螺杆式空气压缩机换季保养常识:
一、冷凝水排放方法
空气中的水分会在在油气分离器中凝结,特别是天气潮湿或温度很高时,排气温度低于空气的压力露点或停机冷却温度,冷凝水会产生更多。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的运行,主要会造成压缩机主机润滑不良,同时会使油气分离效果变差,引起空压机部件锈蚀。
因此,在注意润滑油补充或更换的同时,也要注意经常排放冷凝水,应根据湿度和温度情况制定冷凝水排放时间表。一般情况每周排放一次,在高温或高湿度气候下应2-3天排放一次。
冷凝水的排放方法:
•空压机停机,等到油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水。
•拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
•缓慢打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。
•拧上球阀前螺堵。
二、空气滤清器保养方法
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入压缩腔压缩。如果空滤芯堵塞破损,大量尘埃颗粒甚至污物会进入压缩腔内循环,这会导致润滑油滤滤油器、油气分离器的使用寿命降低,更严重的是,会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,使得润滑效果遭到破坏,导致轴承磨损、降低关键部件的使用寿命。
所以,空滤芯要及时更换。正常情况下,空滤芯1000-1500小时更换一次,在一些空气环境特别恶劣的使用场所如线路板厂、陶瓷厂、棉纺厂、木材加工厂等,根据情况可以每500小时更换空气滤芯。
更换空滤芯的方法:
•拧开压盖螺母。
•取出空滤芯。
•用压缩空气,从空滤芯内腔向外吹掉在空滤芯外表面的尘埃颗粒。
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